Силиконски компресијски обликовани производ

Силиконски компресијски обликовани производ

Силиконски компресијски обликовани производ се производи производним процесом компресионог ливења, користи се за израду разних силиконских производа, посебно оних који захтевају висок ниво детаља, уједначену дебљину и стабилност димензија.
Pošalji upit
Opis

Силиконски компресијски обликовани производ се производи производним процесом компресионог ливења, користи се за израду разних силиконских производа, посебно оних који захтевају висок ниво детаља, уједначену дебљину и стабилност димензија. Компресијско обликовање је свестран и ефикасан метод за производњу силиконских компресионо обликованих производа. Посебно је користан за производњу средњег до великог обима-због ефикасности материјала и могућности постизања уједначених делова са поновљивим квалитетом.

 

Атрибути{0}}специфични за индустрију

 

Модел

Силиконски компресијски обликовани производ

Услуга обраде

Моулдинг

Материјал

Силицоне

Боја

Црна, ружичаста, зелена или по жељи

Тврдоћа

Схоре 25А

ОЕМ, ОДМ

Доступан

Апликација

Прстен за пригушивање Бат Грип

МОК

1,000 ком

Место порекла

Сјамен, Кина

 

Детаљи о производу

 

silicone rubber compression molding

 

Ево прегледа процеса и разматрања за прављење силиконских компресијски обликованих производа:
Преглед процеса:

1. Припрема материјала: Силиконски материјал, обично у облику -гуме високе конзистенције (ХЦР) или лима за млевење, припрема се и сече у одговарајуће облике и величине за шупљину калупа.
2. Постављање пуњења: Претходно-измерени комади силикона се стављају у шупљину калупа, која се затим затвара да би се извршио притисак.
3. Очвршћавање: Калуп се загрева на одређену температуру, што узрокује да силикон тече и испуњава шупљину калупа. Топлота и притисак олакшавају очвршћавање или унакрсно{2}}повезивање силиконског материјала.
4. Хлађење: Након што се силикон очврсне, калуп се хлади да би се део учврстио, осигуравајући да задржи свој облик.
5. Избацивање дела: Када се део довољно охлади и очврсне, калуп се отвара и део се избацује.
6. Обрезивање: Било који вишак бљескалице или спруда се одсече да би се постигле коначне димензије и изглед.
7. Инспекција и контрола квалитета: Изливени део се проверава због недостатака, тачности димензија и других критеријума квалитета.

 

Избор материјала

 

Силиконски материјали изабрани за компресионо обликовање треба да имају жељена својства за крајњу{0}}у употребу, као што су отпорност на топлоту, флексибилност и провидност.

 

Предности компресионог калупа

 

1. Детаљ и прецизност: способан за производњу делова са сложеним детаљима и доследне дебљине.
2. Ефикасност материјала: Мало отпада материјала, пошто се силикон претходно-мери и ставља директно у калуп.
3. Издржљивост: Компресијски обликовани силиконски делови су познати по својој издржљивости и дугом веку трајања.
4. Прилагодљивост: Може се постићи широк спектар боја, нивоа тврдоће и оцене дурометра.

 

Апликације

 

● Заптивке и заптивке: Користе се због својих заптивних својстава и отпорности на факторе околине.
● Електрични изолатори: због њихове не{0}}проводљиве природе и способности да издрже високе температуре.
● Медицински уређаји: За компоненте које захтевају биокомпатибилност и отпорност на стерилизацију.
● Компоненте посуђа: као што су поклопци и ручке које могу да издрже високе температуре и отпорне су на топлоту.
● Ваздухопловство и аутомобилска индустрија: За делове који морају да одрже перформансе у екстремним условима.

 

Popularne oznake: силиконски компресијски обликовани производ, Кина произвођачи, добављачи, фабрика, силиконски компресијски обликовани производи