Израда пластичних делова укључује неколико процеса, од којих је сваки прилагођен специфичним захтевима дела који се производи. Ињекционо ливење је једна од најчешћих метода.
Атрибути{0}}специфични за индустрију
|
Режим обликовања |
Израда пластичних делова |
|
Формат датотеке дизајна |
СТЕП, ИГС |
|
Место порекла |
Ксиамен, Фујиан, Кина |
|
Шупљина |
1,1к1,1+1 или више |
|
Материјал производа |
АБС/ ПП/ ПЦ/ ПА66/ ПММА/ ПБТ |
|
МОК |
1000 ком |
|
Пакет |
ПП врећа или по жељи |
|
Време испоруке |
10-25 дана |
Детаљи о производу

Ево општег прегледа корака који су укључени у израду пластичних делова, посебно путем бризгања.
1. Дизајн и концептуализација
ЦАД моделирање: Креирајте 3Д модел дела уз помоћ рачунара{1}}(ЦАД).
Дизајн за производност (ДФМ): Уверите се да је дизајн погодан за процес обликовања, узимајући у обзир факторе као што су дебљина зида, углови промаја и избацивање дела.
2. Избор материјала
Изаберите одговарајућу пластичну смолу на основу захтеваних својстава дела, као што су чврстоћа, флексибилност, отпорност на топлоту и хемијска отпорност.
3. Стварање калупа
Дизајн калупа: Дизајнирајте калуп са шупљинама и језгром који одговарају облику дела.
ЦНЦ обрада: Користите компјутерску нумеричку контролу (ЦНЦ) машинску обраду да бисте направили калуп од металних материјала.
4. Процес бризгања
Пластичне пелете: Убаците пластичну смолу у облику пелета или гранула у резервоар машине за бризгање.
Топљење: Загрејте пластику до тачке топљења, претварајући је у растопљено стање.
Ињекција: Истопљена пластика се убризгава у шупљину калупа под високим притиском.
Хлађење: Калуп се хлади, омогућавајући пластици да се стврдне у жељени облик.
5. Избацивање дела
Отварање калупа: Након што се пластика очврсне, калуп се отвара.
Систем за избацивање: Део се избацује из калупа, било ручно или помоћу аутоматизованог система.
6. Пост-Операције обликовања
Обрезивање: Уклоните вишак пластике (као што су неравнине, шипка) са дела.
Инспекција: Проверите да ли део има недостатака и тачност димензија.
Монтажа: Ако је потребно, саставите део са осталим компонентама.
7. Секундарне операције
У зависности од захтева за део, може се подвргнути операцијама као што су фарбање, облагање или ултразвучно заваривање.
8. Контрола квалитета
Тестирање: Спроведите тестове како бисте били сигурни да део испуњава све спецификације, укључујући механичка, електрична и еколошка испитивања.
9. Паковање и отпрема
Запакујте делове на одговарајући начин за складиштење или транспорт како бисте спречили оштећење.
10. Рециклажа и одрживост
Размислите о рециклирању или коришћењу рециклираних материјала да бисте смањили утицај на животну средину.
Popularne oznake: израда пластичних делова, Кина израда пластичних делова, произвођачи, добављачи, фабрика


